液压系统中的管路分为硬管和软管两种。硬管分为钢管、黄铜管、紫铜管三种，软管分为橡胶管、尼龙管和塑料管三种。在选用时，优先选叫硬管，只有在连接运动部件时使用软管，但有时由于安装原因，在不适合使用硬管时也需要使用软管，需依照其安装位置、工作条件和工作压力来选用管路。下面简单介绍各种管道的特点及适用场合。
　　（1）钢管。钢管能承受高压，价格低廉，耐油、抗腐蚀和刚性均较好，但兴缺点是装配时不能任意弯曲。常在装拆方便处用作压力管道，一般在中髙压系统中使用10号或15号无缝钢管，低压系统中用焊接钢管。
　　（2）黄铜管和紫铜管。黄铜管强度较高，但不如紫铜管易于弯曲。紫铜管承压能力较低，但易于弯曲成各种形状。铜管承压能力一般不超过6 5-10.0MPa，抗振能力较弱，又易使油液氧化，同时铜材价格较资，因此尽量不选用铜管。铜管主要用在液压装置内配接不便的地方，或用作仪表和控制装置的小直径管路。
　　（3）橡胶符橡胶管分高压和低压两种，均有吸收振动和液压冲击的作川。高压管由耐油橡胶夹几层钢丝编织网制成，钢丝网层数越多，耐压越高，价格越贵。低压管则夹有棉线或麻线编织物橡胶管主要州作系统中两个相对运动件之间的压力符道，应注总符路不宜过长，工作状态下不应使符路拉紧、扭转和摩擦，接头处不应有急剧转巧。
　　（4）尼龙管。加热后可以随总行曲成形或扩口，冷却后又能定型不变，承压能力因材质而异，一般为2.5-8.0MPa，最高可达16MPa。
　　（5）塑料管。质轻耐油，价格便宜，装配方便，但承压能力低，长期使用会变质老化，只宜用作压力低于0.5MPa的回油管、泄油管等。
　　油管的直径不立选得过大，以免使液压装拽的结构过于庞大，但也不能选得过小，以免使管内液体流速过大，系统压力损失增加或产生振动和嗓声,影响正常工作,在保证强度的情况下，符壁可尽量选得薄一些。

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